706硅橡膠發(fā)泡孔不足時(shí)會(huì)是哪些原因?qū)е碌哪?

　　1、發(fā)泡劑質(zhì)量問(wèn)題;

　　2、膠料可塑度過(guò)低;

　　3、混煉溫度過(guò)高，發(fā)泡劑早期分解;

　　4、膠料停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或停放溫度過(guò)高，部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解;

　　5、膠料硫化速度過(guò)快;

　　6、壓力過(guò)高，超過(guò)發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內(nèi)壓，造成發(fā)泡孔不足;

　　經(jīng)過(guò)分析，有以下幾種解決方法。

　　1、檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內(nèi)，是否合格;

　　2、檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑度過(guò)低應(yīng)補(bǔ)充混煉，增大可塑度以利于發(fā)孔;

　　3、檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過(guò)高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過(guò)高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重工;

　　4、停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠料應(yīng)返煉進(jìn)行補(bǔ)充加工;

　　5、配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合;調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力。